泥土礦沙烘干機簡介

        來自礦產開發、洗選加工過程中產生的大量粘土、泥土礦沙由于持水性高、粘度大、易抱團結塊給后續物料磨粉、焙燒等工序造成不良影響，烘干機廠家鄭州東鼎干燥針對此類物料干燥及應用特性開發了成套泥土礦沙土壤烘干機系統，通過篩分、打散破損、自清理防粘壁烘干機集成級聯式環保除塵技術，實現了泥土礦沙物料的大批量干燥脫水，我司可以根據客戶需求提供年產5萬噸至60萬噸規模泥土礦沙烘干機生產線。

泥土礦沙烘干機生產線主要由熱風制備系統、打散喂料系統、進出料系統、泥料烘干器、級聯除塵系統、引風系統、溫控和電控操作系統系統構成。由于粘土類物料具有一定的粘性，在干燥過程中濕物料進入干燥機后分以下幾個工作區：一是導料區，濕物料進入此區與高溫熱風接觸迅速蒸發水分，物料在大導角的抄板抄動下，形不成粘結便被導入下一個工作區； 二是清理區，濕物料在此區被抄板抄起形成料幕狀態，物料落下時易形成粘結滾筒壁現象，在此區由于 設備設計有清掃裝置，清掃裝置便十分合理地清掃了內壁粘附的物料，在這個過程中，清掃裝置對于物料 團球結塊也起破碎作用，從而增加了熱交換面積，提高了干燥速率；三是傾斜揚料板區，濕物料在此區已 呈低水分松散狀態，物料在此區已不具有粘結現象，經過熱交換后物料達到所要求的水分狀態，進入 后 的出料區；四是出料區，滾筒在此區不設抄板，物料在此區滾動滑行至排料口，完成整個干燥過程。

泥土礦沙烘干機系統性能特點
1、特制打散喂料系統，集原料破碎與緩沖給料與一體，實現物料均勻快速供料；
2、新型給料、排料裝置，杜絕滾筒干燥機給料堵塞、不連續、不均勻和返料現象，降低了除塵系統的負荷，保證設備穩定低故障運行；
3、新型內部結構，強化了對已分散物料的清掃和熱傳導作用，消除了筒體內壁的沾粘現象，對物料水分、粘性的適應性更強；
4、采用我司不銹鋼板片外側利用拉簧與滾筒外側的密封圈封閉，這種密封方式可耐高溫，無噪音，不漏氣，是一種新型的密封方式。
5、爐溫、烘干機進出口溫度在線監測控制，保證設備安全運行；
6、干燥機實現了“零水平推力”、大大減少了擋托輪的磨損，筒體運轉平穩可靠；
7、制造工藝精良，采用自動切割、抱口、焊接，嚴格按工藝要求和技術規范進行，保證設備質量精度；
8、采用環保熱風制備系統，可以選用潔凈煤、煤氣、醇基燃料等新能源燃料，經濟環保。